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鹤壁弹簧钢丝热处理生产线生产厂-10分PK10电气 ：

冷成形扭簧钢丝按生产制造加工工艺不一样可划分为三类。①铅浴等温解决冷拔钢丝这类生产工艺流程的主要特点是,钢丝在冷拔全过程中通过一定的迅速等温制冷的工艺流程随后冷拉成所需求的规格。以T8A钢为例子先将淬火态钢丝酸洗钝化通过三次冷拉拔使总的拉拔量为50%随后钢丝以3.5m/min的速率通过热处理炉,加温到890~920°C马氏体化温度在500~550*C的铅浴中等温:转化成屈氏体机构，随后经多次拉拔至所必须直徑。这类钢丝主要是60、70、 65Mn牌 号,大抗压强度可达3000 MPa以上，且有较高的可塑性。用该类钢丝冷卷扭簧，只需在200~300°C下开展除去内应力回火，以清除内应力并使扭簧定型。

弹簧在冲击性、震动或长期叉式内应力下应用，因而弹簧钢的抗压强度、延展性极限值和疲劳极限较高。该技术规定弹簧钢具备一定的切削性能， 不容易渗碳，表面质里好。炭素弹簧钢为碳素钢，铝合金弹簧钢关键为硅锰钢，碳含里稍低，主要是提升硅含量，提高姓能。也有铼、钨和钒铝合金弹簧钢。近些年，伴随着中国的自然资源和要求，在硼钢和含铌、钼和其它因素的硅锰钢开发设计成效的基本上，车辆和大拖拉机设计方案新技术应用增加了弹簧的使用期限，提升了弹簧的品质。

钢丝生产中为利于拉丝过程的进行和成品获得要求的性能而进行的热处理。钢丝热处理的目的(1)消除前一道冷拉工序中钢丝的加工硬化，以利于继续进行冷拉。盘条或钢丝在冷拉时，由于加工硬化，抗拉强度不断，脆性也不断，达到一定程度时即无法顺利拉拔而会拉断。此时钢丝应经过热处理使之重新获得利于冷拉的条件。(2)使热轧盘条具有适宜于拉拔的组织，能正常地进行拉拔。例如，过共析钢盘条热轧后存在游离渗碳体，性脆而无法正常拉拔，球化退火使渗碳体球化而适宜于拉拔。(3)使 钢丝具有特殊的组织，冷拉后钢丝具有良好的性能。(4)使成品钢丝具有用户要求的组织和性能。